No processamento de pós em indústrias como a química, alimentícia e de materiais de construção, a seleção do equipamento de mistura impacta diretamente a qualidade do produto e a eficiência da produção. Dentre estes, misturador de fita e misturador plough share são modelos principais, mas devido às diferenças no design estrutural e princípios de funcionamento, são adequados para diferentes cenários e são considerações-chave para as empresas ao selecionar equipamentos.
O misturador de fita utiliza uma fita de dupla camada como núcleo, alcançando a mistura através da circulação por convecção, onde a fita externa empurra o material para o centro e a fita interna alimenta o material para ambas as extremidades. Suas vantagens incluem mistura suave, preservação da forma das partículas do material, baixo consumo de energia, alto coeficiente de carregamento e preço relativamente acessível. No entanto, este equipamento tem uma alta carga de partida, tornando difícil a partida com carga total, e é propenso a resíduos na descarga. É mais adequado para o processamento de pós e materiais granulares com boa fluidez e tamanho de partícula uniforme.
O misturador plough share baseia-se no conjunto de lâminas no eixo principal para criar forte convecção e ação de cisalhamento. Combinado com um conjunto de picador de alta velocidade, pode quebrar eficientemente materiais aglomerados. Oferece velocidade de mistura rápida e alta uniformidade, prevenindo efetivamente a estratificação do material. Seu cilindro liso resulta em menos resíduos, suportando a mistura multifásica de pós, líquidos e grânulos, e é adequado para processos de pulverização. No entanto, sua capacidade de mistura fina é limitada e pode danificar a forma de algumas partículas de pó. É mais adequado para materiais com alta higroscopicidade e tendência à aglomeração.
Guia de Seleção: Combinar com a Demanda é Fundamental
Para o processamento de matérias-primas de fertilizantes propensas à formação de crostas, como sulfato de potássio e fosfato de amônio, ou onde são necessárias frequentes mudanças de fórmula e adições de aditivos líquidos, um misturador plough share é uma escolha melhor, atendendo às necessidades de rápida dispersão e flexibilidade do processo.
Para o processamento de pós e grânulos em geral com boa fluidez, e onde o controle do consumo de energia e o orçamento de custos são primordiais, um misturador de fita oferece melhor relação custo-benefício, especialmente adequado para cenários de produção contínua em larga escala.
Além disso, para as indústrias alimentícia e farmacêutica, que exigem alta integridade das partículas, misturadores de fita são recomendados como prioridade. Nos campos químico e de proteção ambiental, ao processar pós úmidos ou pós de lodo seco, as vantagens antiaglomerantes e de dispersão do misturador plough share são mais proeminentes.
À medida que aumentam os requisitos para os processos de mistura em indústrias como fertilizantes, produtos químicos e novos materiais, os limites de aplicação desses dois tipos de equipamentos continuam a se tornar mais claros. Especialistas lembram que a seleção deve considerar de forma abrangente as características do material, os requisitos do processo e o orçamento de custos. Se necessário, testes em pequena escala devem ser conduzidos para verificar o efeito da mistura e garantir a correspondência precisa entre o equipamento e o cenário de produção.
Esta é nossa misturadora de fita BSR-300.
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